Календарь Рыбака

ЗАО «Инструментальное Производство»

  • Рыбалка в ленинградской и карелии
  • Эхолот interphase color twinscope
  • Снасти для рыбалки на щуку
  • Поездка семья отдых рыбалка
  • В промышленности применяют множество способов литья, которые можно классифицировать по различным признакам. Наиболее часто все виды литья делят на литье в разовые формы литье в песчано-глинистыеформы, в оболочковые формы, литье по выплавляемым моделям Выбор способа литья определяется типом литейного сплава легкоплавкий, тугоплавкий , объемом производства, заданными параметрами точности размеров и шероховатости поверхности получаемых отливок, и другими факторами. В зависимости от конфигурации отливки и условий производства применяют различные методы ручной формовки:. Рассмотрим некоторые способы формовки. Формовка по разъемной модели - наиболее распространенный способ формовки. При ручной формовке сначала изготавливают нижнюю полуформу рис. Затем изготавливают верхнюю полуформу рис. Плоскость разъема лад формы посыпают разделительной смесью - графитом, мелкотертым кварцевымпеском. Верхнюю опоку устанавливают на нижнюю по направляющим штырям. В неё засыпают и уплотняют формовочную смесь, и получают верхнюю полуформу. После уплотнения смеси удаляют модели стояка и выпоров. Собранная и готовая к заливке форма показана на рис. Отливку, показанную на рис. Степанов Технология литейного производства. Выдели её мышкой и нажми. Остались рефераты, курсовые, презентации? Поделись с нами - загрузи их здесь! Квадратные уравнения Плоские фигуры. Решебники 7 класс 8 класс 9 класс 10 класс 11 класс Формулы Экономика Физика.

    Оснастка и инструмент литейного производства

    Выдели её мышкой и нажми Остались рефераты, курсовые, презентации? Полезные ссылки Напишите нам Мы в Facebook Карта сайта. Скорость кристаллизации меняется от максимальной у поверхности до минимальной в середине стенки отливки. Одновременно происходит рост кристаллов зерен. Для создания равномерной и мелкозернистой структуры желательно уменьшать толщину стенок отливок. При сдаче лабораторной работы, студент делает вид, что все знает; преподаватель делает вид, что верит ему. Аудит формирования затрат на производство. Закон возр альтерн издержек. Для получения большинства отливок песчаная форма должна состоять из двух полуформ, изготовленных по модели в литейных опоках. Модель — приспособление, имеющее очертания и размеры отливки, с учётом припусков на усадку металла, для получения отпечатка в формовочной смеси. Модели делаются из металла, пластмассы, дерева.

    Литейный инструмент

    Для получения отверстий и полостей в отливках используют стержни , изготовленные из специальных формовочных смесей. Искусственные сооружения железнодорожного транспорта: Сердце человека — это мощная мышца. При синхронном возбуждении волокон сердечной мышцы Для изготовления литейной формы применяются различные приспособления, которые называют литейной оснасткой. Поэтому сложные по очертаниям стержни расчленяют на несколько простых, которые затем склеивают между собой.

    литейный инструмент и литейная оснастка

    Технологические сложности представляет вопрос об укреплении стержней в форме. Следует помнить, что стержни, изготовленные из песчано-глинистой смеси, имеют в несколько раз меньший удельный вес, чем расплавленный металл. Поэтому плохо укрепленный стержень может всплыть и испортить, таким образом, конфигурацию отливки. Кроме того, плохо укрепленный стержень может быть также сдвинут с места или перекошен при установке, при сборке или заливке. Необходимо стремиться к тому, чтобы стержень опирался на форму не одним концом знаком , а, по крайней мере, двумя. Достаточно часто этого удается добиться, например, простым изменением конструкции отливки. Иногда для укрепления стержня в форме приходится применять специальные фиксирующие приспособления жеребейки , которые изготавливают из тонколистовой стали при стальном или чугунном литье в виде подставок. После заполнения формы металлом жеребейки расплавляются и сплавляются с залитым металлом. Определение полостей и конструктивных элементов, которые будут выполняться с помощью литейных стержней, рекомендуется осуществлять после назначения припусков и напусков. Литейные стержни для выполнения отверстий обычно назначают в том случае, когда диаметр отверстия составляет не менее мм. Литейные стержни также не рекомендуют использовать тогда, когда длина отверстия примерно равна или меньше его диаметра. Режим заполнения литейных форм расплавом надлежит регулировать таким образом, чтобы происходило заполнение рабочей полости формы, и в нее не проникали пена, шлаки и другие неметаллические включения, вызывающие загрязнение отливок.

    Литейная технологическая оснастка

    Регулируя режим заполнения, необходимо иметь в виду, что от него зависит образование многих дефектов, связанных с тепловыми условиями затвердевания отливки и взаимодействием расплава с материалом формы усадочные раковины, пористость, трещины, коробление, ужимины и пр. Режим заполнения форм расплавом регулируют посредством назначения конструкции литниковой системы и места подвода металла в форму.

    литейный инструмент и литейная оснастка

    Размеры основных элементов литниковой системы обычно рассчитывают в соответствии с заданной скоростью движения потока расплава, выбираемой из условий достижения максимального качества отливки по вышеперечисленным дефектам. При изготовлении фасонных отливок используют литниковые системы следующих основных типов: Верхняя литниковая система наиболее проста в изготовлении и обеспечивает хорошую заполняемость при кратчайшем пути металла до полости формы, создает наиболее благоприятные условия для направленного затвердевания отливки снизу и пр.

    литейный инструмент и литейная оснастка

    Основной недостаток — каскадный сброс расплава в форму, приводящий к интенсивному захвату воздуха, окислению и перемешиванию металла с образовавшейся пеной. При этом в такой литниковой системе ухудшаются условия задержания шлака и повышается вероятность размыва формы и стержней падающей струей. Имеет множество вариантов исполнения, в зависимости от назначения будущей детали. В нашем инженерно-техническом центре производство литейной оснастки осуществляется при помощи новейших технологий. Модельный комплект — это набор формовочных приспособлений, необходимых для образования в литейной форме рабочей и вспомогательных полостей. Вспомогательные полости — это литниковая система представляют собой совокупность каналов, обеспечивающих заполнение формы расплавом. Металлическая модельная оснастка является самым надежным и долговечным вариантом, но и самым дорогостоящим, потому что обрабатывать металл намного труднее, чем дерево и пластик. Такая оснастка является идеальным вариантом для предприятий с низкой культурой производства, так как элементы оснастки очень трудно сломать, и можно много сэкономить на ремонте. АО Саранский приборостроительный завод. Более подробную информацию можно получить по телефону: Куйбышева, 26 Контактное лицо: Производство постоянных магнитов, магнитных систем и сепараторов.

    -->