Календарь Рыбака

Стандарт организации «Обеспечение оснасткой производство»

Необходимо провести технологический контроль детали, который сводится к контролю чертежей. Рабочие чертежи обрабатываемых деталей должны содержать все необходимые сведения о детали и ее конструкции: Материал детали должен соответствовать служебному назначению детали. Конечная цель технологического анализа конструкции — оценка предложений по ее изменению и выявление конструкторских ошибок.

обеспечение производства технологической оснасткой

Вид заготовки оказывает большое влияние на себестоимость изготовления деталей машин. При выборе методов получения исходных заготовок следует учитывать потери металла, связанные с этими методами. Установлено, что при получении исходных заготовок литьем из различных материалов потери металла составляют Отходы металла в стружку при последующей обработке заготовок резанием, в свою очередь зависят от метода получения исходной заготовки. Общие потери металла при изготовлении деталей в значительной мере зависят от их конфигурации, от точности размеров и формы, а также от шероховатости поверхности исходных заготовок, так как все эти параметры непосредственно влияют на величину припуска на механическую обработку. При дальнейшей обработке поковок резанием отход металла в стружку составляет Таким образом, в процессе получения исходной заготовки на штамповочных молотах и прессах и последующей ее обработки резанием общие потери металла могут достигать Выбор метода получения исходных заготовок в значительной степени определяется размерами программного задания и техническими возможностями заготовительных цехов предприятия, а также возможностями получения прогрессивных исходных заготовок от специализированных предприятий. Применение прогрессивных исходных заготовок с малыми припусками на обработку во всех случаях обеспечивает снижение трудоемкости и себестоимости последней, однако дополнительные затраты на оснащение заготовительных цехов окупаются только при достаточных размерах программного задания.

Организация обеспечения производства технологической оснасткой

Для изготовления деталей используется сортовой и фасонный прокат обычной и повышенной точности, а также калиброванные прутки. Изготовление деталей может производиться непосредственно из прутка или после предварительной резки его на штучные заготовки, которая производится на токарных станках резцами или на специальных станках резцами или абразивными кругами, на механических ножовках а также на станках для электрофизической обработки. Обработке заготовок из проката может предшествовать правка прутков или отрезанных штучных заготовок на специальных рихтовочных станках. Для деталей типа тел вращения, которые обрабатываются по всему контуру, применяется прокат обычной точности 12 квалитет. При целесообразности обработки валов по наибольшему диаметру на бесцентрово-шлифовальных станках, а также для деталей обрабатываемых на револьверных станках или прутковых автоматах применяют прокат повышенной точности Заготовки из проката целесообразно применять для изготовления деталей типа валов, втулок и дисков сравнительно несложной конфигурации с небольшим перепадом диаметров и при пониженной серийности производства. Одним из средств экономии материала является применение специального проката, форма которого максимально приближена к форме изделия и требует минимальной обработки. Отходы металла в стружку при этом составляют всего Кованые и штампованные заготовки. Свободной ковкой на молотах и прессах можно получить поковки из углеродистых и легированных сталей простой конфигурации массой до 25О кг в условиях единичного и мелкосерийного производств. Ковкой на молотах и прессах с подкладными штампами можно получать поковки с конфигурацией средней сложности массой до кг в условиях мелкосерийного производства. Ступенчатые заготовки деталей типа тел вращения диаметром до мм в условиях серийного производства можно получать ковкой на радиально-ковочных ротационных машинах с точностью 0, При этом в зависимости от конфигурации и размеров заготовки и серийности производства может быть использовано различное кузнечно-прессовое оборудование. Высокопроизводительным и экономичным является метод получения заготовок диаметром до 30 мм холодной высадкой на автоматах, обеспечивающий точность размеров Применение его в серийном и массовом производствах позволяет резко уменьшить объем механической обработки. Литье в землю применяется для заготовок деталей сложной конфигурации без ограничения по массе из чугуна, стали, цветных и специальных сплавов.

И ор — расход техоснастки в плановом периоде, шт. В массовом и крупносерийном производстве расход техоснастки определяется по формуле: И о — норма расхода инструмента на операций, шт. Конкретное содержание работ по рациональной организации рабочих мест зависит от многих факторов: Организация и обслуживание рабочих мест в значительной степени зависят от типа производства. В единичном и мелкосерийном производствах на рабочем месте выполняется большое количество разнообразных операций, они оснащены универсальным оборудованием, разнообразной технологической оснасткой и инвентарем. В серийном производстве преобладают рабочие места, на которых выполняется ограниченное количество технологических операций. Такие рабочие места оснащаются специализированным оборудованием, оснасткой и инструментом.

  • Ловим форель когда нерест
  • Рыбалка на трубчатую блесну
  • Прогноз клева рыбы обухов
  • Поппер liberty popsy junior
  • В массовом - характерно закрепление за рабочими местами одной-двух технологических операций, что позволяет оснащать их специальным оборудованием и инструментом. В зависимости от характера выполняемой работы рабочие места могут быть стационарными или передвижными. На стационарных - зона чаще всего организуются для обслуживания рабочих: По профессиональной принадлежности работников рабочие места можно выделить для основных рабочих станочника, оператора, слесаря-сборщика, радиомонтажника, кузнеца, литейщика, сварщика и др. По механовооруженности различают рабочие места ручной, механизированной и автоматизированной работы. При организации рабочих мест с преобладанием ручных приемов в операциях определяется возможность механизации выполняемых работ, при этом особое внимание обращается на проектирование и внедрение рациональных методов труда. На механизированных рабочих местах организация направлена на согласование работы человека и машины, обеспечение синхронности трудового и технологического процесса, удобство и безопасность работы. На автоматизированных - весь технологический процесс осуществляется без непосредственного участия рабочего, за которым сохраняются только функции обслуживания: Внедрение промышленных роботов увеличивает количество автоматизированных рабочих мест, делает возможным их организацию в условиях серийного и даже мелкосерийного производства. Широкое применение в машиностроении оборудования с программным управлением в том числе станков типа "обрабатывающий центр" в комплексе с промышленными роботами приводит к созданию роботизированных рабочих мест РРМ. Их характерная особенность - выполнение в автоматическом режиме различных технологических операций, что обеспечивает высокий уровень концентрации технологических операций на рабочем месте и способствует росту производительности труда, сокращению количества рабочих мест. Под специализацией рабочего места понимается определение его рационального производственного профиля, который формируется путем закрепления за ним сходных деталеопераций, сгруппированных по признаку конструктивно-технологического подобия, точности обработки и другим признакам. Сокращение номенклатуры обрабатываемых деталей или количества выполняемых операций на рабочем месте, то есть сужение его специализации способствует совершенствованию трудовых приемов, повышению производственных навыков и культуры труда, приводит к росту производительности труда.

    Основой специализации рабочих мест является проведение работы по унификации изделий и их конструктивных элементов, а также типизации технологических процессов, что позволит сократить номенклатуру обрабатываемых деталей, повысить уровень серийности и уменьшить количество переналадок оборудования. Оснащение рабочих мест определяется их производственным профилем, специализацией, степенью механизации и автоматизации технологических процессов. Комплект типового оснащения рабочего места в машиностроении включает: Главным требованием при выборе основного технологического оборудования является обеспечение на рабочем месте необходимой производительности труда при соблюдении заданных параметров технологических процессов. Оборудование должно соответствовать требованиям эргономики и эстетики, а рабочему должны быть обеспечены комфортные и безопасные условия труда. Для повышения уровня автоматизации управления технологическими процессами основное оборудование обеспечивается микропроцессорными устройствами, активными средствами контроля, системами связи с управляющей ЭВМ и т. Вспомогательное оборудование рабочего места должно быть удобным и безопасным в эксплуатации, соответствовать антропометрическим характеристикам работников, быть оформленным в соответствии с требованиями производственной эстетики. Оснащение вспомогательным оборудованием подъемно-транспортным оборудованием, рольгангами, склизами, кантователями и т. При оснащении рабочих мест индивидуальными транспортными средствами особое внимание следует уделять бесприводным средствам рольганги, склизы , применение которых при незначительных затратах обеспечивает снижение утомляемости рабочего и способствует росту производительности труда. Большое распространение в настоящее время получают загрузочные устройства с использованием роботов и автооператоров, оснащенных программным управлением, сенсорными и телевизионными устройствами и т. Подбор вспомогательного оборудования для роботизированных рабочих мест направлен на расширение универсальности и технологических возможностей этих рабочих мест. Оно ориентировано на расширение функций транспортной системы, промышленного робота и станка на рабочем месте.

    Вспомогательное оборудование, расширяющее функции транспортной системы на РРМ, включает: Оборудование, расширяющее функции промышленного робота, охватывает кантователи, подающие и выбрасывающие механизмы, погрузчики. Оборудование, расширяющее функции станка, обеспечивает автоматизацию технологических процессов, контроля смазки и охлаждения и т.

    обеспечение производства технологической оснасткой

    Основной задачей при оснащении РРМ является оптимальное распределение функций между роботом и вспомогательным оборудованием. Оно зависит от действующей технологии, степени автоматизации, используемых средств ВТ и их программного обеспечения. Интеграция станков с программным управлением, роботов, транспортных и складских систем образует гибкие производственные системы ГПС: Годный шаблон передается в свернутом в рулон виде ПДБ цеха, и хранится на стеллаже для шаблонов участка комплектовки. При необходимости мастер ПДБ цеха заказывает изготовление нового шаблона взамен поврежденного, внедряя его согласно п. Карточки учета изменений допустимо вести в электронном виде. Порядок, сроки оформления извещения согласно ГОСТ 2.

    Организация обеспечения производства технологической оснасткой и инструментом

    Допускается в случаях обнаружения явной ошибки, которая может вызвать брак, изменения в рабочих шаблонах для сборки изделий производить незамедлительно черными чернилами с последующим, в течении трех суток, оформлением извещения. Специалист ТС вносит необходимые изменения в шаблон и бирку изделия. Внесение изменений производят зачеркиванием, каждое исправление отмечается номером изменения и заверяется подписью специалиста ТС, использование корректора не допускается. На основании ИИ специалистом ТС производится корректировка в электронном виде эталона шаблона для сборки изделий. При необходимости допускается внесение изменений путем наклеивания нового фрагмента шаблона. В левом верхнем либо нижнем углу нового фрагмента специалистом ТС вписывается номер извещения, согласно которому данный фрагмент перевыпущен, и заверяется подписью. В карточке учета шаблона ставится отметка о количестве дублеров. Дата Дата Подпись Подпись. Кол-во образцов Цех — изготовитель Главный метролог Технолог цеха- заказчика. Кол-во образцов Цех — изготовитель Главный метролог Технолог цеха-заказчика Приложение Д продолжение. Инспекторы технадзора выполняют также контроль за заточкой и восстановлением инструмента, ремонтом оснастки, выявляют причины поломок, проверяют условия эксплуатации инструмента, а также весь сломанный инструмент перед сдачей в утиль. Бюро нормативов проводит работу по классификации и индексации инструмента, устанавливает нормы расхода и оборотный фонд по предприятию в целом и по цехам, контролирует их соблюдение, разрабатывает инструкции и правила эксплуатации инструмента и оснастки.

    обеспечение производства технологической оснасткой

    Бюро покупного инструмента организует покупку инструмента в соответствии с планом, разработанным планово-диспетчерским бюро. Инструментальное хозяйство предприятия представляет собой совокупность отделов и цехов, занятых проектированием, приобретением, изготовлением, ремонтом и восстановлением инструмента и технологической оснастки, а также учетом, хранением и выдачей в цехи и на рабочие места. Например, крупное машиностроительное предприятие использует широкую номенклатуру технологической оснастки: Целью функционирования инструментального хозяйства предприятия является организация бесперебойного обеспечения цехов и рабочих мест высококачественной технологической оснасткой в нужном количестве и ассортименте при минимальных затратах на ее проектирование, приобретение или изготовление , хранение, эксплуатацию, ремонт, восстановление и утилизацию.

    Планирование обеспечения производства технологической оснасткой

    Предприятия, например машиностроительные, используют широкую номенклатуру инструмента и технологической оснастки. На среднем машиностроительном заводе число наименований инструмента и оснастки достигает 40 тыс. По p ядок оpганизации фоpмиpования загpузки цехов пpи помощи сpедств вычислительной техники подpобнее изложен в инстpукции по опеpативному планиpованию изготовления оснастки на межцеховом уpовне см. Пе p едачу заказа на изготовление оснастки в цех ИО офоpмляет в виде pаспоpяжения о запуске. Рекомендуемое соотношение видов p абот в пpоцентах от общего объема пpиведено в таблице 1. С p едний pемонт. Текущий p емонт, пеpеделка. Изготовление дубле p ов, и доpаботка оснастки. К p атко о внедpении. Успешное внед p ение опеpативного планиpования изготовления. Целью ИП инст p ументального цеха является: Только согласившись с данными положениями, имеет смысл п p иступать к внедpению комплексов задач пpогpаммно-методического комплекса упpавления инстументальным пpоизводством ПМК упpавления ИП в полном объеме. С этой целью на предприятиях создаются специальные подразделения, объединяемый в инструментальное хозяйство. Инструментальное хозяйство предприятия - это совокупность Специальных подразделений цехов, отделов, бюро и др , занятых проектированием, приобретением, изготовлением, ремонтом и восстановлением инструмента и технологической оснастки, а также их учетом, хранением и выдачи в цехи и на рабочие места. Состав, характер и структура инструментального хозяйства зависят от типа и мощности производства, номенклатуры и сложности применяемого инструмента и оснастки рис.

    -->